一,、工作原理
鹽霧試驗箱通常配備空氣壓縮機或外接氣源，為噴霧過程提供動力,�,？諝馐紫冉�(jīng)過油水分離器過濾處理，去掉其中的雜質(zhì),、水分和油污,，確保進入噴霧系統(tǒng)的空氣純凈，避免雜質(zhì)影響噴霧和堵塞噴頭,。
凈化后的空氣在飽和空氣桶進行預(yù)熱,、二次除雜后，被導(dǎo)入裝有鹽水的噴霧塔或噴頭組件,。鹽水依據(jù)試驗標準按特定比例配制,，常見的是氯化鈉溶液，濃度為5%,。在噴霧塔內(nèi),，通過高速氣流行程負壓，吸取鹽水箱中的鹽水沖擊塔尖形成鹽霧,， 這些霧滴被氣流攜帶并均勻分散到試驗箱內(nèi),。
二、鹽霧沉降量調(diào)節(jié)方法
1. 氣源壓力調(diào)節(jié)
壓力影響氣源壓力直接關(guān)聯(lián)著鹽霧的霧化效果和噴射力度,。較高的氣源壓力能產(chǎn)生更細小,、分散性好的鹽霧顆粒，且能使鹽霧噴射更遠,、覆蓋范圍更廣,，但壓力過高可能導(dǎo)致鹽霧顆粒過于細小，部分來不及沉降就被帶出試驗箱,；反之,，過低的壓力會使鹽霧顆粒粗大、沉降速度快,，造成箱內(nèi)鹽霧分布不均,。
在鹽霧試驗箱的控制面板上，一般有氣源壓力調(diào)節(jié)旋鈕或參數(shù)設(shè)置界面,。操作人員可依據(jù)試驗標準和前期調(diào)試經(jīng)驗,，逐步微調(diào)氣源壓力。初始調(diào)試時，可從設(shè)備推薦的標準壓力值開始,，如 0.7 - 1.0MPa,，觀察鹽霧沉降情況，通過收集漏斗測量沉降量,，再精細調(diào)整壓力,，每次調(diào)整幅度不宜過大，以 0.05MPa 左右為宜,，直至達到目標沉降量,。
2.噴霧塔高度與角度調(diào)整
噴霧塔距離試驗樣品的高度不同，鹽霧沉降到樣品上的路徑和時間就不同,，進而影響沉降量,。較低的噴霧塔高度會使鹽霧較快地落到樣品表面，沉降量相對較大,，但可能導(dǎo)致局部鹽霧沖擊過大,；較高的高度則延長了鹽霧沉降時間，部分鹽霧可能在途中蒸發(fā)或飄散,，使沉降量減小,。
噴霧塔的噴射角度也不容忽視。若角度不合理,，鹽霧可能集中在試驗箱的某一側(cè)或角落,，無法均勻覆蓋所有樣品。一般來說,，噴霧塔設(shè)計為垂直向下或帶有一定的傾斜角度,，以確保鹽霧呈傘狀均勻散開。
對于高度調(diào)整,，鹽霧試驗箱采用可升降的支架結(jié)構(gòu),，操作人員可通過松開緊固螺絲，小心地升高或降低噴霧塔,，調(diào)整后務(wù)必重新緊固,。角度調(diào)整通常借助旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)或定位銷，可在試驗前根據(jù)箱內(nèi)樣品布局初步設(shè)定,，試驗過程中如發(fā)現(xiàn)鹽霧分布不均,，再適時微調(diào)。
3.鹽水濃度
鹽水濃度不僅決定了鹽霧的腐蝕性,，還間接影響沉降量,。較高濃度的鹽水在霧化后,，單位體積內(nèi)的鹽分含量高,，相同條件下鹽霧沉降量相對較大。但過高的濃度可能超出試驗標準要求，或?qū)е蔓}結(jié)晶析出堵塞噴頭,。
在配制鹽水時,，嚴格按照試驗標準稱取氯化鈉和蒸餾水，使用精度高的天平與量具,，確保濃度誤差控制在極小范圍內(nèi),。
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